Stockage optimisé pour la production en kanban

Le Hänel Lean-Lift® permet la préparation de commandes et la mise en stock en parallèle, ce qui procure de grands gains d’espace et accroît fortement les débits de picking.

Depuis plus de 30 ans, la société iNOEX est un acteur de renom dans le domaine de l’extrusion. Cette entreprise moyenne développe et produit des capteurs, des appareils de mesure et de régulation ainsi que des produits servant à l’extrusion de tubes, profilés, câbles et films.

Dans le nouveau bâtiment de l’entreprise, situé à Melle, le centre technique a été regroupé avec la production. Il possède trois lignes d’extrusion qui permettent de présenter les systèmes de mesure ultrasoniques, gravimétriques et térahertz dans des conditions proches de la pratique.
Pour améliorer le rendement et la souplesse de la fabrication, iNOEX a investi dans la production à la chaîne en kanban.

Le système de production comporte aussi un magasin de fabrication qui a été réorganisé autour de cinq stockeurs verticaux du type Hänel Lean-Lift®.

L’ancien magasin manuel à bacs était équipé d’étagères de trois mètres de haut et occupait une surface au sol de 500 m2. Il a été remplacé par un magasin Lean-Lift® dont l’emprise au sol ne dépasse pas 50 m2. « Nous avions un besoin urgent de libérer un grande espace pour notre production à la chaîne.

Les stockeurs de Hänel sont parfaitement compatibles avec la méthode kanban et nous dotent de la souplesse requise pour affronter l’avenir » déclare le directeur de la gestion des matières, Oliver Kallert.

Dans le magasin d’iNOEX, il y a en permanence 6 000 article qui sont répartis entre 10 000 emplacements. Ces derniers sont optimisés en hauteur pour cinq tailles de carton et logés sur 200 plateaux. Tant les articles individuels servant aux projets de recherche et à la construction de prototypes comme les articles en masse destinés à la fabrication en série y sont stockés avec un encombrement minimal. Les stockeurs conviennent aussi au stockage de produits de grande longueur tels que les conduits de câbles.

Le logiciel de gestion de magasin HänelSoft® communique de manière transparente et en temps réel avec le système ERP ABAS. Cela a éliminé les stocks non répertoriés et les sources d’erreurs de l’ancien magasin.
En outre, le dispositif Pick-o-Light® rend la préparation de commandes plus sûre. 
Le Hänel Pick-o-Light®-Vario, qui peut être positionné à volonté, est disposé au-dessus du point de prélèvement. Il indique automatiquement l’emplacement voulu sur le plateau à l’aide d’un rayon lumineux émis par une diode électroluminescente, éliminant ainsi tout risque de confusion.

Sa mécanique permet d’indiquer des emplacements situés à des hauteurs différentes dans le même plateau. Voilà qui est très utile sur des plateaux où il peut y avoir jusqu’à 160 emplacements. Il en résulte un gain de temps considérable lors de la préparation des commandes.